Almacenamiento y transporte de barras colectoras de alta eficiencia
✅Estanterías cantiléver
✅Transportadores horizontales
✅Estantes tipo torre para tarjetas
✅Sistemas de almacenamiento con grúa pórtico
De semiautomática a totalmente automática, puede elegir la solución más adecuada en función de sus necesidades de producción.
Por supuesto, el espacio disponible en tu taller también es crucial.
Estos sistemas también pueden ajustarse en función de la altura, anchura o profundidad del espacio disponible💡 Teniendo en cuenta que todas las barras colectoras están situadas directamente delante de la máquina, este método de almacenamiento puede ahorrar mucho tiempo de producción.
¿Por qué?
¡Porque no es necesario preparar los materiales con antelación, puedes empezar a trabajar inmediatamente!‼️
💥No es necesario buscar materiales.
💥 Sin necesidad de largos desplazamientos
💥 No se necesita mano de obra adicional
¿Cómo se almacenan actualmente sus barras colectoras? ¿Dónde se almacenan? Al fin y al cabo, una logística optimizada es clave para el éxito😉.
Detalles del producto
1 Introducción:
El equipo de alimentación automática de barras colectoras está integrado con la máquina punzonadora y cizalladora de barras colectoras de la serie 602K, desarrollada de forma independiente por nuestra empresa para realizar el procesamiento automático de barras colectoras de cobre. Sus ventajas son una mayor automatización, una menor intensidad de trabajo, una reducción de los residuos causados por errores de alimentación manual y una mayor eficiencia de producción.
El equipo de alimentación automática de barras colectoras consta de: área de clasificación y desembalaje, área de apilado manual, área de inventario, área de procesamiento de punzonado y cizallado y área de alimentación. La estructura del diseño es razonable y se reservan el área de procesamiento de doblado y el área de procesamiento de arco de fresado. El diseño general es cuadrado y razonable, y ocupa poco espacio.
2 Estructura mecánica del almacén de barras de cobre:
- Estantería para materiales (o carro): El almacén puede optar por entrar por la parte delantera (utilizando la estantería para materiales) o cargar los materiales por el lateral (utilizando un carro para entrar en el almacén). El carro está compuesto por raíles, estanterías, ruedas motorizadas, plataformas, dispositivos de ajuste de anchura y mecanismos de limitación de longitud; el carro es una parte importante para conectar la zona de clasificación y desembalaje con la zona de inventario. Una vez clasificadas y desembaladas las barras de cobre, se colocan en el carro manualmente o mediante elevación. El carro transfiere los materiales al pórtico del almacén a través del raíl para realizar la elevación y el almacenamiento automáticos.
- Área de inventario: El almacén utiliza rejillas verticales para separar las barras de cobre de diferentes modelos, que se pueden separar de manera flexible según las necesidades del cliente; se utilizan tubos cuadrados y acero en forma de I como base, y se instalan pernos de anclaje ajustables en la base para facilitar el ajuste de la horizontalidad del almacén.
- Pórtico: El pórtico se coloca sobre el almacén de barras de cobre. Utiliza un pórtico combinado soldado con tubos cuadrados. Es fácil de transportar y se puede utilizar tras su instalación in situ; el pórtico está equipado con un sistema de elevación y está rodeado por barandillas de protección.
- Grúa pórtico: Las funciones principales de la grúa pórtico son el almacenamiento y la carga. El pórtico está equipado con un sistema de elevación que puede moverse a lo largo del mismo. El movimiento de la grúa pórtico está controlado por un servomotor, que puede seleccionar con precisión los materiales para la descarga; el sistema de elevación de la grúa pórtico está controlado por servomotor, y la grúa pórtico está equipada con una ventosa combinada, que puede satisfacer los requisitos de barras de cobre con un ancho de 30 mm a 160 mm y un grosor de 3 mm a 12 mm.
- Plataforma de almacenamiento temporal: durante la carga y el procesamiento, con el fin de ahorrar tiempo de carga, se instala una plataforma de almacenamiento temporal, y las barras de cobre que se van a procesar pueden ser izadas primero a la plataforma de almacenamiento temporal mediante la grúa pórtico, para cargar los materiales rápidamente.
- Plataforma de potencia: La plataforma de potencia está acoplada a la máquina punzonadora y cizalladora 602K, y se utiliza un rodillo de potencia flotante. Después de que la grúa pórtico coloca las barras de cobre en la plataforma de potencia, el rodillo de potencia se pone en marcha y flota hacia arriba para alimentar la máquina. Una vez que llega la alimentación, el rodillo de potencia deja de girar y desciende, y la máquina comienza a procesar.
- Sistema de control: un sistema de control independiente, integrado con el software de control de la máquina, puede realizar: gestión de inventario, gestión de almacén, sistema automático de salida y sistema de procesamiento de la punzonadora y cizalla CNC 602K. Al entrar en el almacén, compruebe manualmente las especificaciones de la barra de cobre que se va a introducir e introduzca la cantidad que se va a introducir.
- Protección de seguridad: El área del almacén está protegida por barandillas de aislamiento para evitar que el personal entre en la zona de elevación durante el proceso de elevación; el área de almacenamiento y el área de procesamiento de la máquina están equipadas con vallas electrónicas. Al entrar en el área de la valla electrónica durante el uso de la máquina, esta suspenderá el procesamiento, sonará la alarma acústica de la máquina y, tras salir del área de procesamiento, será necesaria una confirmación manual para reanudar el proceso de procesamiento.
3 Ventajas del almacén de barras de cobre:
- Está conectado con la máquina punzonadora y cizalladora de la serie 602K desarrollada de forma independiente por nuestra empresa y utiliza el software de control desarrollado de forma independiente, que integra el almacenamiento, la gestión de inventario y el procesamiento de barras de cobre. Se puede conectar con software de gestión como ERP a través de la comunicación.
- La estructura es compacta, la distribución es razonable y ocupa poco espacio.
- El almacenamiento y la carga pueden realizarse al mismo tiempo, lo que ahorra tiempo.
- El carro de almacenamiento adopta un sistema de preposicionamiento servo, lo que reduce el tiempo de ajuste manual.
- La plataforma de carga adopta una rueda de transmisión de potencia flotante. Durante el procesamiento, la rueda de transmisión de potencia desciende, lo que reduce la fricción con la barra de cobre.
- La posición operativa está abierta y se puede realizar la carga manual cuando el almacén de materiales no está en uso.
4 Flujo del proceso de producción automático:
- Desembalaje manual: La barra de cobre se descarga del camión y se coloca en el contenedor de barras de cobre, y el embalaje se retira manualmente.
- Plataforma de almacenamiento: La barra de cobre desembalada se transporta a la plataforma de almacenamiento.
- Interfaz de funcionamiento: Introduzca la cantidad y las especificaciones de los materiales que se van a almacenar en el sistema e inicie el almacenamiento.
- Punzonado y cizallado: Inicie la máquina punzonadora y cizalladora CNC MX602K-7/8C, cargue el programa de procesamiento y el sistema recuperará los materiales con las especificaciones requeridas.
- Recogida de material: tras recibir la instrucción de solicitud de material de la punzonadora y cizalladora de barras colectoras CNC MX602K-7/8C, el almacén de material recoge el material según las especificaciones requeridas mediante la ventosa neumática colocada en el pórtico y lo transporta a la línea de transporte de rodillos.
- Transporte: El rodillo motorizado transporta el material a la punzonadora y cizalladora CNC MX602K-7/8C y activa el interruptor de inducción para iniciar el procesamiento.
Parámetros del almacén:
- Capacidad máxima de inventario: 100 toneladas (calculadas por barras de cobre)
- Altura máxima de apilamiento: 700 mm
- Diseño del almacén:
Parámetros
Capacidad máxima de inventario | 108T (calculado por barra colectora de cobre) | ||
2. | Altura máxima de apilamiento | 800(mm) | |
3. | Diseño del almacén | Ancho (mm) | Cantidad (PC) |
125 | 5 | ||
120 | 5 | ||
100 | 5 | ||
80 | 5 | ||
60 | 5 | ||
50 | 5 | ||
40 | 5 | ||
30 | 5 | ||
4. | Longitud máxima de la barra colectora de cobre (mm) | 6000 | |
5. | Rango de almacenamiento permitido | Ancho de la barra colectora de cobre (mm) | 20-125 |
Espesor de la barra colectora de cobre (mm) | 3-12 | ||
6. | Superficie útil (mm) | (L) 19000*(W) 8500 | |
No. | Nombre | Cantidad | Marca |
1 | Controlador | 1 juego | Beckhoff, Alemania |
2 | Servomotor | 2 juegos | Rexroth, Alemania |
3 | Piezas neumáticas | 1 juego | AirTac |
4 | Husillo de bolas | 1 juego | Taiwán TBI |
5 | Guía lineal | 1 juego | Taiwán Hiwin/PEK |
6 | Componentes eléctricos de baja tensión | 1 juego | Siemens |
7 | Pantalla | 1 juego | Velanton |
Sistema de gestión
N.º Término/Abreviatura Descripción | N.º Término/Abreviatura Descripción | N.º Término/Abreviatura Descripción |
1 | MES | El MES (Sistema de ejecución de la fabricación) es un sistema de gestión de la información de producción para la capa de ejecución del taller de las empresas manufactureras. |
Software de dibujo y composición tipográfica:
Este software es un programa auxiliar de edición de diseño gráfico para el procesamiento de barras de cobre desarrollado de forma independiente por nuestra empresa. Se utiliza junto con el sistema operativo de nuestra máquina de punzonado y cizallado de barras de cobre y nuestra máquina dobladora CNC. El software tiene funciones de creación de plantillas y llamada de gráficos de uso común, importación y edición de gráficos CAD bidimensionales, importación y creación de gráficos tridimensionales, procesamiento por lotes de barras de cobre y cálculo de anidamiento, etc. El cálculo de datos es preciso y el método de operación es conveniente, lo que puede mejorar eficazmente la eficiencia de la producción y el procesamiento.
Características del software:
1 - La interfaz es sencilla, el área funcional está claramente dividida y el funcionamiento es cómodo.
2 - Admite la importación de gráficos 2D, el formato de gráficos 2D es compatible con el formato DWG común, puede importar filas rectas y curvas directamente al software y editarlas.
3 - Admite la importación de gráficos 3D, puede importar directamente archivos STP (*.step, *.stp), admite la importación de un solo archivo y admite la importación por lotes de archivos.
4 - El software incluye una función de llamada a plantillas y algunos gráficos comunes preestablecidos. Los gráficos se pueden crear llamando a los gráficos y modificando el tamaño. El funcionamiento es sencillo y cómodo.
5 - El software tiene una función integrada para crear cuerpos de una sola línea. Las formas que no están disponibles en la biblioteca de plantillas y otros pliegues especiales se pueden crear mediante la línea de entrada de cuerpos de una sola línea. Solo hay que dibujar el cuerpo de una sola línea para generar los gráficos y, a continuación, modificar el tamaño y la línea de entrada para completar la creación de los gráficos.
6 -Admite biselado con un solo clic, relieve con un solo clic y configuración de secuencias de doblado con un solo clic, lo que resulta sencillo y cómodo de manejar.
7 - El software puede generar archivos en formato .xml y .csv, que pueden utilizarse directamente para el funcionamiento y procesamiento de las punzonadoras, cizallas y plegadoras CNC de nuestra empresa sin necesidad de reconversión ni edición.
8- Este software puede procesar por lotes las piezas importadas, calcular automáticamente la cantidad de material necesaria para piezas de diversas especificaciones y obtener la solución óptima, que es la cantidad necesaria de barras de cobre de este tamaño para este proyecto, con el fin de facilitar el trabajo de preparación por adelantado.
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