تلعب ماكينات الثني (مكابح الضغط) دورًا حيويًا في تشكيل قضبان التوصيل - تشكيل قضبان النحاس والألومنيوم إلى زوايا دقيقة. لا تضمن الصيانة السليمة دقة الثني فحسب، بل تطيل أيضًا من عمر الموجهات والقضبان والأدوات. فيما يلي خمس نصائح أساسية تغطي الروتين اليومي والفحوصات الدورية.
1. التنظيف اليومي - التوقف وطاولة العمل
قبل بدء كل مناوبة، قم بتنظيف مناطق العمل لمنع التداخل والتلف.
- نطاق حركة التوقف عن الحركة - قم بإزالة أي حطام أو أجسام من المنطقة التي يتحرك فيها توقف المقياس الخلفي. ثم أعد إصبع الإيقاف يدويًا إلى الوضع الرئيسي. قد يتسبب الفشل في القيام بذلك في حدوث خطأ عند عودة الماكينة إلى الأصل.
- سطح طاولة العمل - نظف طاولة العمل مرة واحدة في كل نوبة عمل. لا تضع أي أدوات أو أجسام غريبة عليها. لا تدق أو تسوي قطع العمل مباشرةً على طاولة العمل - سيؤدي ذلك إلى إتلاف تسطيحها وإفساد دقة الثني.
إن طاولة العمل النظيفة ومنطقة التوقف الخالية من العوائق هي الخطوات الأولى للحصول على نتائج ثني متسقة.
2. التشحيم - مناطق وفواصل زمنية منفصلة
تتطلب الأجزاء المتحركة المختلفة ترددات تشحيم وأنواع مختلفة من الشحوم.
قضبان الانزلاق (أدلة الطريق المقوى)
- نظف مرة واحدة في بداية كل نوبة عمل.
- ضع زيت التشحيم 1 إلى 3 مرات لكل وردية للحفاظ على طبقة زيتية على سطح القضيب.
- سيؤدي النقص الحاد في الزيت إلى حدوث تلف دائم وغير قابل للإصلاح في القضبان.
الموجهات الخطية والبراغي الكروية
- الفحص كل 3 أشهر.
- استخدم مسدس الشحوم لوضع الشحوم شحم أساسه الليثيوم.
- قبل التشحيم، امسح البرغي وأسطح السكك الحديدية لإزالة حمأة الزيت الثقيلة والغبار. ثم قم بمحاذاة فوهة المسدس مع منفذ التشحيم والمضخة.
التشحيم المناسب بالتردد الصحيح يمنع التآكل المبكر ويحافظ على حركة المحاور بسلاسة.
3. إصبع الإيقاف وجهاز ضبط الموضع
يحتوي مثبت المقياس الخلفي على آلية مدمجة لتعديل الموضع مع كرة فولاذية بالداخل.
- يمكنك دفع إصبع الإيقاف يدوياً لتحقيق المحاذاة الذاتية والقفل في أوضاع الانحناء المختلفة.
- إصبع التلامس هو وحدة مستقلة قابلة للإزالة. بعد الاستخدام طويل الأمد، إذا أصبح الإصبع بالياً، يمكنك استبدال الإصبع فقط - وليس مجموعة المقياس الخلفي بالكامل.
هذا التصميم يجعل الصيانة أسهل ويقلل من تكاليف الاستبدال.
4. تركيب الأدوات (القوالب) والعناية بها
يجب التعامل مع القوالب بشكل صحيح لضمان دقة زاوية الانحناء ومنع التلف.
- قبل تركيب القالب، قم بتنظيف فتحة حامل القالب ووضع زيت مضاد للصدأ. هذا يمنع الاستيلاء الناجم عن الصدأ وصعوبة الإزالة.
- تأكد من أن القالب مثبت بالكامل ومشبك بشكل صحيح. سيؤدي القالب المثبت بشكل غير صحيح إلى حدوث أخطاء في زاوية الانحناء وقد يؤدي إلى تلف كل من القالب وفتحة الحامل.
إن أخذ بضع ثوانٍ إضافية لتنظيف الفتحة وتزييتها قبل كل تغيير للقالب يوفر ساعات من استكشاف الأخطاء وإصلاحها لاحقًا.
5. حماية المكونات الدقيقة والفحوصات المنتظمة للمثبتات
تعتمد ماكينات الثني الحديثة على التغذية الراجعة الدقيقة والبنية الصلبة.
مستشعر الإزاحة (السحب—مشفر الأسلاك)
- هذا جهاز قياس دقيق. سلك السحب الخاص به مصنوع من كابل فولاذي.
- لا تسحب السلك أو تجذبه أو تضربه تحت أي ظرف من الظروف. سيؤدي التلف إلى حدوث أخطاء في زاوية الانحناء وفشل دائم في الأجهزة.
إحكام التثبيت المنتظم
- افحص جميع البراغي على قضبان التوجيه والمنزلقات وأجهزة الاستشعار والأجزاء الحرجة الأخرى وشدها بشكل دوري.
- يمكن أن تؤدي البراغي المفكوكة إلى تلف شديد عند تشغيل الماكينة بقوة عالية.
بضع دقائق من الشد شهرياً تمنع حدوث أعطال كبيرة وانحراف الزاوية.
تذكير خاص
يجب تسجيل جميع مهام الصيانة المذكورة أعلاه والفترات الفاصلة بينها في قائمة مراجعة يومية. يجب على المشغلين التوقيع على كل عنصر. يضمن ذلك بقاء ماكينة الثني مستقرة ودقيقة وموثوقة لسنوات.
