Lieferant von CNC-Stanz- und Scheren-/Schneidemaschinen für Stromschienen
- Die CNC-Strangpress- und Schermaschine von LEADERFENG kann Kupferstränge mit Abmessungen von bis zu 16*200*6000 mm (T*B*L) ODER 10*250*6000 mm (T*B*L) verarbeiten. Gleichzeitig ist die Zuführeinheit mit zwei Sätzen von X1- und X2-Haupt- und Hilfskraftklemmen ausgestattet und verfügt über eine Servoklemmung. Sie kann unabhängig voneinander arbeiten und miteinander kooperieren, um die Zuführungsarbeit zu erledigen. Sie bietet große Verarbeitungsvorteile für kleine Kupfer-Sammelschienen wie 15*3 mm und 20*3 mm.
Modell | MX602K-7/8C |
| Nenndruck | 600 kN |
| Maximale Bearbeitungsgröße | 16 × 200 mmAnpassbar (10 × 250 mm) |
| Stanzbearbeitungsbereich | Φ4,3 bis 35 mm |
| Maximale Anzahl der installierbaren Formen | 8 Stanzen, 1 Schneiden ODER 7 Stanzen, 1 Schneiden, 1 Prägen |
| Maximaler Verfahrweg der X-Achse | 2000 mm |
| Positioniergeschwindigkeit der X-Achse | 75 m/min |
| Maximaler Verfahrweg der Y-Achse | 960 mm |
| Positioniergeschwindigkeit der Y-Achse | 35 m/min |
| Maximaler Verfahrweg der Z-Achse | 310 mm |
| Positioniergeschwindigkeit der Z-Achse | 35 m/min |
| Stanzgenauigkeit | ±0,2 mm |
| Positionierung | 0,10/500 mm |
| Blasgeschwindigkeit | 120–150 Mal/Minute |
| Anzahl der CNC-Achsen | 6 Achsen |
| Maschinenabmessungen (Länge x Breite x Höhe) | 10500 mm x 2900 mm x 1800 mm |
Die Leaderfeng-Sammelschienenmaschine verfügt über ein originales deutsches Beckhoff-System.
LEADERFENG ist ein ausgezeichneter Hersteller von CNC-Stromschienen-Stanz- und Schermaschinen und eine Fabrik für CNC-Stromschienenmaschinen in China. Unser Team verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Automatisierung und Effizienz der Stromschienenbearbeitung und hat gemeinsam mit Beckhoff Deutschland elektrische Steuerungssysteme entwickelt, um die automatisierte Bearbeitung von Stanzen, Scheren und Biegen gemäß vorgegebenen Zeichnungen oder CNC-Programmen zu erreichen. Unsere CNC-Sammelschienenmaschinen finden breite Anwendung in Hoch- und Niederspannungs-Komplettanlagen, Schaltschränken, Kasten-Umspannwerken, intensiven Sammelschienenkanälen und anderen Branchen. Unsere CNC-Sammelschienen-Stanz- und Schermaschine ist eine effiziente und hochpräzise automatisierte CNC-Sammelschienenmaschine. Im Gegensatz zur multifunktionalen CNC-Sammelschienenmaschine unterstützt diese Sammelschienenmaschine den Import von 2D- oder 3D-Sammelschienenzeichnungen, generiert direkt Bearbeitungsprogramme und realisiert automatisierte Vorgänge wie das Stanzen, Scheren und Prägen von Sammelschienen. In der Regel ist sie mit einer CNC-Sammelschienen-Biegemaschine ausgestattet, und das Programm wird über das LAN- oder WIFI-Schnittstellenprotokoll gemeinsam genutzt, um eine Produktionslinie zum Stanzen, Scheren und Biegen von Sammelschienen zu bilden.
- Diese Maschine gehört zu den Spezialbearbeitungsanlagen für Kupfer-Aluminium-Sammelschienen in der gesamten Hoch- und Niederspannungsindustrie der Elektrotechnik. Sie zeichnet sich durch hohe Effizienz, geringen Energieverbrauch, hohe Bearbeitungsgenauigkeit, bequeme Bedienung und ein schönes und neuartiges Erscheinungsbild aus (Patentnummer: ZL201430448531.8).
- Dieses Gerät verfügt über einzigartige Verarbeitungsprinzipien und -methoden. Die hydraulische Zylinderbewegungsvorrichtung ist ein Geschmacksmuster (Patentnummer: ZL201320804568. X) mit einer täglichen Verarbeitungskapazität von mehreren Tonnen und ist das bevorzugte ideale Gerät für die Stromschienenverarbeitungsindustrie.
- Bei längeren Kupfer- und Aluminiumstangen kann eine einmalige Klemmung ohne manuellen Eingriff während der Bearbeitung erreicht werden. Durch automatisches Wiederholen des Klemmenwechsels kann das Stanzen und Scheren des Werkstücks abgeschlossen werden.
- Die Formbibliothek kann zwischen einer Inline-Formbibliothek mit sieben Stempeln, einer Schere, einer Prägung oder acht Stempeln und einer Schere wählen.
- Das Schneidwerkzeug ist ein Gegenmesser mit einer einzigen Klinge (Patentnummer: ZL201300804566.0), und nach dem Schneiden fallen keine Abfälle an.
- Die gesamte Maschine besteht aus einem Zuführtisch, einem Formenlager, einer Fördereinrichtung, einer Servosteuereinheit und einem Hilfsdesignsystem und bietet eine stabile und zuverlässige Leistung.
- Die Mensch-Maschine-Schnittstelle ist einfach zu bedienen und mit einem Hilfsdesignsystem für Stromschienenverarbeitungsmaschinen (Zertifikatsnummer: Software-Registrierungsnummer 0846802) ausgestattet, das den Echtzeit-Betriebsstatus des Programms anzeigt.
- Der Formrahmen besteht aus duktilem Gusseisen, das eine gute Verschleißfestigkeit aufweist und die Konzentrizität der oberen und unteren Stanzformen bei langfristigem Gebrauch gewährleistet.
Tipps: CNC-Stromschienen-Stanz- und Schermaschinen werden in der Regel in Verbindung mit CNC-Sammelschienenbiegemaschine zur Bildung einer Produktionslinie zum Stanzen, Schneiden und Biegen. Weitere Informationen finden Sie im folgenden Video: Produktionslinie zum Stanzen, Scheren und Biegen von Stromschienen im Werk unseres Kunden.
Die Standardspannung unserer Geräte beträgt dreiphasig 380 V, 50 Hz. Wenn die lokale Netzspannung andere Werte aufweist, kann unser Werk die Geräte für Sie anpassen, z. B. auf 400 V, 50 Hz, 480 V, 60 Hz usw.
Elektrische Teile:
Nein. | Name | Marke | Nein. | Name | Marke |
1. | Hauptmotor | ABB | 2. | Programmierbare Steuerung | BECKHOFF, Deutschland |
3. | Servomotor | Rexroth | 4. | Zwischenrelais | Honeywell |
5. | Servoantrieb | Rexroth | 6. | Computer | Qiyang, Peking |
7. | AC-Schütz | Siemens | 8. | Thermorelais | Siemens |
9. | Gleichstromversorgung | Phönix | 10. | Leistungsschalter | Siemens |
11. | Induktionsschalter | BALLUFF | 12. | Linearer Wegsensor | BALLUFF, Deutschland |
Vorteile und Lösungen
Was das CNC-System betrifft, verwenden wir programmierbare Steuerungen von Beckhoff aus Deutschland, um die Bewegungsbahn, die Stanz- und Schneidegenauigkeit der 6 Achsen der Anlage präzise zu steuern und den Fehler innerhalb von ±0,20 mm/m zu halten, was im Vergleich zu ähnlichen Anlagen herausragende technische Vorteile bietet. Gleichzeitig unterstützt unsere Anlage die Programmierung durch Koordinateneingabe, und die Programmiersoftware kann CAD und Solidworks direkt importieren und unterstützt Datenverschachtelungs- und Satzfunktionen. Sie verfügt über Import- und Exportfunktionen für Dateien vom Typ dwg und .sat.stp.sldprt mit den Suffixen ug, sl und pro-e. Sie kann die eingegebene Schienenbreite, -dicke und -länge automatisch sortieren und auflisten und das generierte Programm über LAN- oder WIFI-Netzwerkports an die CNC-Schienenstanz- und -schermaschine und die CNC-Schienenbiegemaschine übertragen, um eine automatische Verarbeitung zu erreichen.
Unsere CNC-Strangpress- und Schermaschine MX602K-7/8C nimmt eine Fläche von etwa 31 Quadratmetern ein, was viel Platz in der Fabrikhalle erfordert. Wenn Ihre Fabrik klein ist, das Budget begrenzt ist und die Automatisierungsanforderungen für den Strangpressprozess nicht hoch sind, kombinieren Sie bitte Ihre Produktionsanforderungen, Anwendungsszenarien und Ihr Budget. Unser technisches Team wird Ihnen die folgenden Lösungen für das Stanzen, Schneiden und Biegen von Strangpressprofilen anbieten.
Auf Dauer angelegt
Formbibliothek
8 Stanzen und 1 Scheren; oder 7 Stanzen, 1 Scheren und 1 Prägen
Schneidwerkzeug
Einblatt-Heckenschere, die Schneidekante ist glatt und es entsteht kein Abfall.
Stanzrahmen
Hergestellt aus duktilem Gusseisen, gute Verschleißfestigkeit, gewährleistet die Konzentrizität der oberen und unteren Stanzwerkzeuge bei langfristigem Gebrauch.
Hydraulikzylinder-Bewegungsvorrichtung：
Geschmacksmuster (Patentnummer: ZL201320804568.X).
Zugklemme
Einzelhub 2000 mm, Verfahrgeschwindigkeit 75 m/min.
Hilfsdesignsystem:
Unabhängige Rechte an geistigem Eigentum, Mensch-Maschine-Schnittstelle, einfache Bedienung (Zertifikatsnummer: Software-Registrierungsnummer 0846802).
Verwendung einer CNC-Busbar-Stanz- und Schermaschine
Unsere CNC-Strangpress- und Schermaschinen integrieren fortschrittliche CNC-Systeme und unterstützen 2D- oder 3D-Zeichnungen. Die Strangpresszeichnungen aus CAD- oder SolidWorks-Software werden direkt in den PC auf der visuellen Bedienoberfläche importiert, um das Bearbeitungsprogramm zu generieren. Der Bediener kann das Bearbeitungsprogramm ohne jegliche Bedienung einrichten. Danach wird eine Probebearbeitung durchgeführt, um die Bearbeitungsqualität zu überprüfen und sicherzustellen, dass die Stanzsequenz und der Scherabschnitt den Konstruktionsanforderungen entsprechen.
Nachdem der Probelauf als korrekt bestätigt wurde, kann die formelle Stapelverarbeitung beginnen. Starten Sie die CNC-Sammelschienenmaschine und führen Sie alle Biegevorgänge automatisch gemäß dem Programm durch. Während der Verarbeitung sollte der Bediener stets den Arbeitsstatus der Maschine überwachen, um sicherzustellen, dass alles normal läuft.
Alle Zubehörteile unserer Anlagen stammen von international renommierten Elektromarken, wie beispielsweise dem deutschen Servoantrieb Rexroth, dem deutschen SPS-System Beckhoff, dem deutschen Siemens-Wechselstromschütz usw. Das Team von LEADERFENG maximiert die hohe Qualität jedes einzelnen Zubehörteils und sorgt für eine maximale Produktionskapazität der Anlagen. Gleichzeitig löst die Verwendung von international renommierten elektrischen Zubehörteilen auch das Problem der Gerätewartung vor Ort beim Kunden in größtmöglichem Umfang, beispielsweise hinsichtlich der Bequemlichkeit und Anpassungsfähigkeit der Zubehörbeschaffung.
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