Almacenamiento y transporte de barras colectoras de alta eficiencia

1 Introducción:

El equipo de alimentación automática de barras colectoras está integrado con la máquina punzonadora y cizalladora de barras colectoras de la serie 602K, desarrollada de forma independiente por nuestra empresa para realizar el procesamiento automático de barras colectoras de cobre. Sus ventajas son una mayor automatización, una menor intensidad de trabajo, una reducción de los residuos causados por errores de alimentación manual y una mayor eficiencia de producción.

El equipo de alimentación automática de barras colectoras consta de: área de clasificación y desembalaje, área de apilamiento manual, área de inventario, área de procesamiento de punzonado y cizallado y área de alimentación. La estructura del diseño es razonable y se reservan el área de procesamiento de doblado y el área de procesamiento de arco de fresado. El diseño general es cuadrado y razonable, y ocupa poco espacio.

2 Estructura mecánica del almacén de barras de cobre:

1. Estante para materiales (o carretilla): El almacén puede optar por entrar por la parte delantera (utilizando el estante para materiales) o cargar los materiales por el lateral (utilizando una carretilla para entrar en el almacén). El carro está compuesto por rieles, estantes, ruedas motorizadas, plataformas, dispositivos de ajuste de ancho y mecanismos de limitación de longitud; el carro es una parte importante para conectar el área de clasificación y desembalaje con el área de inventario. Después de clasificar y desembalar las barras de cobre, se colocan en el carro manualmente o mediante elevación. El carro transfiere los materiales al pórtico del almacén a través del riel para realizar la elevación y el almacenamiento automáticos.
2. Área de inventario: El almacén utiliza rejillas verticales para separar las barras de cobre de diferentes modelos, que se pueden separar de manera flexible según las necesidades del cliente; se utilizan tubos cuadrados y acero en forma de I como base, y se instalan pernos de anclaje ajustables en la base para facilitar el ajuste de la horizontalidad del almacén.
3. Pórtico: El pórtico se coloca sobre el almacén de barras de cobre. Utiliza un pórtico combinado soldado con tubos cuadrados. Es fácil de transportar y se puede utilizar tras su instalación in situ; el pórtico está equipado con un sistema de elevación y está rodeado de barandillas de protección.
4. Grúa pórtico: Las funciones principales de la grúa pórtico son el almacenamiento y la carga. El pórtico está equipado con un sistema de elevación que puede moverse a lo largo del mismo. El movimiento de la grúa pórtico está controlado por un servomotor, que puede seleccionar con precisión los materiales para la descarga; el sistema de elevación de la grúa pórtico está controlado por servomotor, y la grúa pórtico está equipada con una ventosa combinada, que puede satisfacer los requisitos de barras de cobre con un ancho de 30 mm a 160 mm y un espesor de 3 mm a 12 mm.
5. Plataforma de almacenamiento temporal: durante la carga y el procesamiento, con el fin de ahorrar tiempo de carga, se instala una plataforma de almacenamiento temporal, y las barras de cobre que se van a procesar se pueden izar primero a la plataforma de almacenamiento temporal mediante la grúa pórtico, para cargar los materiales rápidamente.
6. Plataforma de potencia: La plataforma de potencia está acoplada a la máquina punzonadora y cizalladora 602K, y se utiliza un rodillo de potencia flotante. Después de que la grúa pórtico coloca las barras de cobre en la plataforma de potencia, el rodillo de potencia se pone en marcha y flota hacia arriba para alimentar la máquina. Una vez que llega la alimentación, el rodillo de potencia deja de girar y desciende, y la máquina comienza a procesar.
7. Sistema de control: un sistema de control independiente, integrado con el software de control de la máquina, puede realizar: gestión de inventario, gestión de almacén, sistema automático de salida y sistema de procesamiento de la punzonadora y cizalla CNC 602K. Al entrar en el almacén, compruebe manualmente las especificaciones de la barra de cobre que se va a introducir e introduzca la cantidad que se va a introducir.
8. Protección de seguridad: El área del almacén está protegida por barandillas de aislamiento para evitar que el personal entre en la zona de elevación durante el proceso de elevación; el área de almacenamiento y el área de procesamiento de la máquina están equipadas con vallas electrónicas. Al entrar en el área de la valla electrónica durante el uso de la máquina, esta suspenderá el procesamiento, se activará la alarma sonora de la máquina y, tras salir del área de procesamiento, será necesaria una confirmación manual para reanudar el proceso de procesamiento.

3 Ventajas del almacén de barras de cobre:

1. Está conectado con la máquina punzonadora y cizalladora de la serie 602K desarrollada de forma independiente por nuestra empresa, y utiliza el software de control desarrollado de forma independiente, que integra el almacenamiento, la gestión de inventario y el procesamiento de barras de cobre. Se puede conectar con software de gestión como ERP a través de la comunicación.
2. La estructura es compacta, la distribución es razonable y ocupa poco espacio.
3. El almacenamiento y la carga se pueden realizar al mismo tiempo, lo que ahorra tiempo.
4. El carro de almacenamiento adopta un posicionamiento previo servoasistido, lo que reduce el tiempo de ajuste manual.
5. La plataforma de carga adopta una rueda de transmisión de potencia flotante. Durante el procesamiento, la rueda de transmisión de potencia desciende, lo que reduce la fricción con la barra de cobre.
6. La posición operativa está abierta y se puede realizar la carga manual cuando el almacén de materiales no está en uso.

4 Flujo del proceso de producción automático:

1. Desembalaje manual: La barra de cobre se descarga del camión y se coloca en el contenedor de barras de cobre, y el embalaje se retira manualmente.
2. Plataforma de almacenamiento: La barra de cobre desembalada se transporta a la plataforma de almacenamiento.
3. Interfaz de operación: Introduzca la cantidad y las especificaciones de los materiales que se van a almacenar en el sistema e inicie el almacenamiento.
4. Punzonado y cizallado: Inicie la máquina de punzonado y cizallado de barras colectoras CNC MX602K-7/8C, cargue el programa de procesamiento y el sistema recuperará los materiales con las especificaciones requeridas.
5. Recolección de material: Después de recibir la instrucción de solicitud de material de la máquina punzonadora y cizalladora de barras colectoras CNC MX602K-7/8C, el almacén de material toma el material de acuerdo con las especificaciones requeridas mediante la ventosa neumática colocada en el pórtico y transporta el material a la línea de transportadores de rodillos.
6. Transporte: El rodillo motorizado transporta el material a la máquina punzonadora y cizalladora CNC MX602K-7/8C y activa el interruptor de inducción para iniciar el procesamiento.

Parámetros del almacén:

1. Capacidad máxima de inventario: 100 toneladas (calculada por barras de cobre).
2. Altura máxima de apilamiento: 700 mm
3. Diseño del almacén: