Machine CNC de poinçonnage et de cisaillage de barres omnibus
Usinage automatisé des barres omnibus à grande vitesse et haute précision
Pourquoi choisir une machine CNC de poinçonnage et de cisaillage pour barres omnibus ?
Conçue pour le poinçonnage, le marquage et le cisaillage automatisés des barres omnibus en cuivre et en aluminium, cette machine d'usinage de barres omnibus à commande numérique allie un positionnement à grande vitesse, une servocommande précise et une manutention automatique des matériaux afin d'améliorer la productivité tout en réduisant les opérations manuelles et le gaspillage de matériaux.
- Vitesse de positionnement : 80 m/min
- Précision de poinçonnage : ±0,2 mm
- Commande CNC à 6 axes
- Tonte « zéro déchet »
Découvrez la machine en action
Conçue pour le poinçonnage, le marquage et le cisaillage automatisés des barres omnibus en cuivre et en aluminium, cette machine d'usinage de barres omnibus à commande numérique allie un positionnement à grande vitesse, une servocommande précise et une manutention automatique des matériaux afin d'améliorer la productivité tout en réduisant les opérations manuelles et le gaspillage de matériaux.
Vous souhaitez tester votre propre plan de jeu de barres ? Envoyez-nous votre plan et vos spécifications afin que nous puissions évaluer sa faisabilité.
Caractéristiques principales de la machine CNC de poinçonnage et de cisaillage de barres omnibus
Les configurations des machines peuvent être personnalisées en fonction des dimensions des barres omnibus, des exigences de traitement et de la capacité de production. Contactez nos ingénieurs pour obtenir des spécifications détaillées et des recommandations de configuration.
Moins de manutention manuelle
L'alimentation, le positionnement, le poinçonnage et le cisaillage automatiques permettent de réduire les tâches répétitives de l'opérateur et de limiter le recours aux mesures manuelles.
Précision constante du traitement
Le positionnement commandé par CNC permet de garantir la cohérence de l'emplacement des trous, des dimensions de découpe et de la qualité d'usinage d'un lot de production à l'autre.
Une meilleure efficacité de production
Le positionnement par servomoteur à grande vitesse et l'alimentation automatique réduisent le temps consacré au chargement et au positionnement manuels, ce qui permet de traiter davantage de barres omnibus au cours de chaque équipe.
Système de commande CNC Beckhoff
Le système de commande CNC Beckhoff assure un contrôle stable et précis des mouvements ainsi qu'une coordination fiable des opérations d'alimentation, de positionnement, de poinçonnage et de cisaillage.
Caractéristiques techniques
Découvrez les principales caractéristiques techniques de notre machine CNC de poinçonnage et de cisaillage de barres omnibus, notamment sa capacité de traitement, sa précision, sa vitesse, son système de commande et sa configuration.
Modèle | MX602K-7/8C |
| Pression nominale | 600 kN |
| Dimensions maximales d'usinage | 16*200 mm,Personnalisable (10 x 250 mm) |
| Plage de traitement par poinçonnage | Φ4,3 à 35 mm |
| Nombre maximal de moules pouvant être installés | 8 perforations, 1 découpe OU 7 perforations, 1 découpe, 1 gaufrage |
| Course maximale de l'axe X | 2000 mm |
| Vitesse de positionnement de l'axe X | 75 m/min |
| Course maximale de l'axe Y | 960 mm |
| Vitesse de positionnement de l'axe Y | 35 m/min |
| Course maximale de l'axe Z | 310 mm |
| Vitesse de positionnement de l'axe Z | 35 m/min |
| Précision de poinçonnage | ±0,2 mm |
| Positionnement | 0,10/500 mm |
| vitesse de soufflage | 120 à 150 fois par minute |
| Nombre d'axes CNC | 6 axes |
| Dimensions de la machine (longueur x largeur x hauteur) | 10 500 mm x 2 900 mm x 1 800 mm |
*Les configurations des machines peuvent être personnalisées en fonction des dimensions des barres omnibus, des exigences de traitement et de la capacité de production. Contactez nos ingénieurs pour obtenir des spécifications détaillées et des recommandations de configuration.
Secteur d'application
La machine CNC de poinçonnage et de cisaillage de barres omnibus est conçue pour les fabricants qui transforment des barres omnibus en cuivre et en aluminium dans des environnements de production à volume moyen à élevé.
FOIRE AUX QUESTIONS
Quels matériaux cette machine peut-elle traiter ?
Cette machine est conçue pour l'usinage de barres omnibus en cuivre et en aluminium. Les dimensions des matériaux et les paramètres d'usinage appropriés dépendent de la configuration de la machine et de l'outillage sélectionnés.
Quelles sont les dimensions et l'épaisseur maximales d'une barre omnibus ?
Les configurations standard permettent de traiter des barres omnibus mesurant jusqu'à 16 × 200 mm ; des configurations sur mesure sont disponibles pour des dimensions telles que 10 × 250 mm. La capacité de traitement finale doit être confirmée en fonction des opérations de poinçonnage et de cisaillage requises.
Quelles opérations cette machine peut-elle effectuer ?
Le système CNC permet d'effectuer automatiquement l'alimentation, le positionnement, le poinçonnage, le marquage et le cisaillage selon les données de production programmées. Différents outillages peuvent être configurés en fonction des formes de trous requises et des tâches d'usinage à réaliser.
Est-il possible d'importer directement des dessins CAO et SolidWorks ?
Oui. Le système de commande prend en charge les flux de travail de production numériques et peut importer des données CAO ou SolidWorks compatibles, ce qui réduit la programmation manuelle et contribue à améliorer l'efficacité de la production.
Cette machine peut-elle être intégrée à une cintreuse de barres omnibus à commande numérique ?
Oui. La machine de poinçonnage et de cisaillage peut être intégrée à une solution automatisée plus large de production de barres omnibus, aux côtés de cintreuses à commande numérique et d’autres équipements d’usinage. L’intégration dépend du flux de production requis et du niveau d’automatisation souhaité.
Proposez-vous des services d'installation et de formation à l'étranger ?
Oui. Leaderfeng assure l'installation, la mise en service, la formation des opérateurs et l'assistance technique pour les projets à l'étranger. Une assistance technique à distance et un service après-vente continu sont également disponibles après l'installation.
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