CNC barası delme ve kesme makinesi
Yüksek Hızlı, Yüksek Hassasiyetli Otomatik Barası İşleme
Neden CNC Barası Delme ve Kesme Makinesini Seçmelisiniz?
Bakır ve alüminyum baraların otomatik delme, işaretleme ve kesme işlemleri için tasarlanan bu CNC bar işleme makinesi, yüksek hızlı konumlandırma, hassas servo kontrol ve otomatik malzeme taşıma özelliklerini bir araya getirerek verimliliği artırırken, manuel işlemleri ve malzeme israfını azaltır.
- 80 m/dk Konumlandırma Hızı
- ±0,2 mm Delme Hassasiyeti
- 6 Eksenli CNC Kontrolü
- Sıfır Atık Kesim
Makineyi Çalışırken İzleyin
Bakır ve alüminyum baraların otomatik delme, işaretleme ve kesme işlemleri için tasarlanan bu CNC bar işleme makinesi, yüksek hızlı konumlandırma, hassas servo kontrol ve otomatik malzeme taşıma özelliklerini bir araya getirerek verimliliği artırırken, manuel işlemleri ve malzeme israfını azaltır.
Kendi baralı şemayı test ettirmek mi istiyorsunuz? İşleme değerlendirmesi için çiziminizi ve teknik özelliklerinizi bize gönderin.
CNC Barası Delme ve Kesme Makinesinin Temel Özellikleri
Makine konfigürasyonları, şebeke çubuğu boyutlarına, işleme gereksinimlerine ve üretim kapasitesine göre özelleştirilebilir. Ayrıntılı teknik özellikler ve konfigürasyon önerileri için mühendislerimizle iletişime geçin.
Daha Az Elle Taşıma
Otomatik besleme, konumlandırma, delme ve kesme işlemleri, operatörlerin tekrarlayan görevlerini ve manuel ölçüme olan bağımlılığı azaltır.
Tutarlı İşleme Doğruluğu
CNC kontrollü konumlandırma, farklı üretim partileri arasında delik konumlarının, kesim boyutlarının ve işleme kalitesinin tutarlılığını sağlamaya yardımcı olur.
Daha Yüksek Üretim Verimliliği
Yüksek hızlı servo konumlandırma ve otomatik besleme, manuel yükleme ve konumlandırma süresini kısaltarak her vardiyada daha fazla baranın işlenmesini sağlar.
Beckhoff CNC Kontrol Sistemi
Beckhoff CNC kontrol sistemi, besleme, konumlandırma, delme ve kesme işlemlerinde istikrarlı ve hassas hareket kontrolü ile güvenilir bir koordinasyon sağlar.
Teknik Özellikler
CNC Baralı Delme ve Kesme Makinemizin işleme kapasitesi, hassasiyet, hız, kontrol sistemi ve makine konfigürasyonu gibi temel teknik özelliklerini inceleyin.
Model | MX602K-7/8C |
| Nominal basınç | 600 kN |
| Maksimum işleme boyutu | 16*200 mm,Özelleştirilebilir (10*250 mm) |
| Delme işleme aralığı | Φ4,3～35 mm |
| Takılabilecek maksimum kalıp sayısı | 8 delme 1 kesme VEYA 7 delme 1 kesme 1 kabartma |
| X ekseninin maksimum hareketi | 2000 mm |
| X ekseni konumlandırma hızı | 75 m/dk |
| Y ekseninin maksimum hareket mesafesi | 960 mm |
| Y ekseni konumlandırma hızı | 35 m/dk |
| Z ekseninin maksimum hareket mesafesi | 310 mm |
| Z ekseni konumlandırma hızı | 35 m/dk |
| Delme Hassasiyeti | ±0,2 mm |
| Konumlandırma | 0,10/500 mm |
| üfleme hızı | 120-150 kez/dakika |
| CNC eksen sayısı | 6 eksen |
| Makine boyutları (uzunluk x genişlik x yükseklik) | 10500 mm x 2900 mm x 1800 mm |
*Makine konfigürasyonları, baralar boyutlarına, işleme gereksinimlerine ve üretim kapasitesine göre özelleştirilebilir. Ayrıntılı teknik özellikler ve konfigürasyon önerileri için mühendislerimizle iletişime geçin.
Uygulama Alanları
CNC barası delme ve kesme makinesi, orta ila yüksek hacimli üretim ortamlarında bakır ve alüminyum baraları işleyen üreticiler için tasarlanmıştır.
SIKÇA SORULAN SORULAR
CNC barası delme ve kesme makinesi ne kadar işleme hassasiyeti sağlayabilir?
Belirtilen makine konfigürasyonu aşağıdaki doğruluk değerlerini sağlar:
Delik konum doğruluğu: ±0,2 mm
Kesim uzunluğu hassasiyeti: ±0,2 mm
Kesik yüzey dikliği: ±0,2 mm (ölçüm yönteminin onaylanmasına bağlı olarak)
Şu anda çapak yüksekliği ve yüzey çizik sınırları belirlenmemiştir. Bu gereklilikler, baranın malzemesi, takımların durumu ve müşterinin kabul kriterleri temel alınarak değerlendirilmelidir.
Boyut veya yüzey kalitesi konusunda katı gereklilikleri olan müşterilerimizin, değerlendirme amacıyla çizimlerini ve denetim standartlarını bize sunmaları tavsiye edilir.
Minimum barası boyutları, minimum bitmiş parça uzunluğu ve sıkıştırma artığı gereklilikleri nelerdir?
Desteklenen en küçük bar kesiti 3 × 15 mm, en küçük işlenmiş parça uzunluğu ise 50 mm’dir. Belirtilen makine konfigürasyonunda, işlenemeyen sıkıştırma artığı 110 mm’dir.
Delik ile kenar arasındaki minimum mesafe ve delik aralıkları, takım geometrisine, delik çapına ve işleme koşullarına bağlıdır. Teknik doğrulama için lütfen barası çizimlerinizi gönderiniz.
Makine hangi malzemeleri işleyebilir?
Bu makine, bakır ve alüminyum baraların işlenmesi için tasarlanmıştır. Uygun malzeme boyutları ve işleme parametreleri, seçilen makine konfigürasyonuna ve takımlara bağlıdır.
En fazla ne büyüklükte ve ne kalınlıkta bir barası kullanılabilir?
Standart konfigürasyonlar, en fazla 16 × 200 mm boyutlarındaki baraları işleyebilir; 10 × 250 mm gibi boyutlar için ise özel konfigürasyonlar mevcuttur. Nihai işleme kapasitesi, gerekli delme ve kesme işlemlerine göre teyit edilmelidir.
Bu makine hangi işlemleri gerçekleştirebilir?
CNC sistemi, programlanan üretim verilerine göre otomatik besleme, konumlandırma, delme, işaretleme ve kesme işlemlerini gerçekleştirebilir. Gerekli delik şekillerine ve işleme görevlerine göre farklı takımlar yapılandırılabilir.
CAD ve SolidWorks çizimleri doğrudan içe aktarılabilir mi?
Evet. Kontrol sistemi dijital üretim iş akışlarını destekler ve uyumlu CAD veya SolidWorks verilerini içe aktarabilir; bu sayede manuel programlama ihtiyacını azaltır ve üretim verimliliğinin artırılmasına katkıda bulunur.
Bu makine, bir CNC barası bükme makinesiyle entegre edilebilir mi?
Evet. Delme ve kesme makinesi, CNC bükme ve diğer işleme ekipmanlarıyla birlikte daha geniş kapsamlı bir otomatik barası üretim çözümünün parçası olarak yapılandırılabilir. Entegrasyon, istenen üretim iş akışına ve otomasyon düzeyine bağlıdır.
Yurtdışında kurulum ve eğitim hizmeti veriyor musunuz?
Evet. Leaderfeng, yurtdışı projeler için kurulum, devreye alma, operatör eğitimi ve teknik destek hizmetleri sunmaktadır. Kurulumun ardından uzaktan teknik yardım ve sürekli satış sonrası destek hizmetleri de sağlanmaktadır.
BARALARIN ÜRETİMİNİ GELİŞTİRMEYE HAZIR MISINIZ?
