Perspektif 1: Elektrik kontrol kutusu ve kabin sektöründeki yeni müşteriler
Temel gereksinimler: Düşük yatırım maliyeti, basit kullanım, az yer kaplama ve temel işleme ihtiyaçları için yeterli olması.
Önerilen ekipman türü: Manuel/ekonomik baralama makinesi (bağımsız)
Seçim nedenleri:
Düşük yatırım: Manuel veya hafif hidrolik baralar en rekabetçi fiyatları sunarak yeni başlayanlar için iyi bir seçimdir.
Yüksek esneklik: Bunlar genellikle bölünmüş tip bir tasarıma sahiptir (delme, kesme ve bükme üniteleri ayrı ayrı çalışır), bu da onları küçük partilerin ve çoklu spesifikasyonların esnek üretimine uygun hale getirir.
Kullanımı kolay: Makinenin nispeten basit yapısı, operatörlerin minimum beceri gerektirir ve operatörlerin kısa bir eğitim döneminden sonra çalışmaya başlamasına olanak tanır.
Kolay bakım: Basit yapı, rutin bakım ve kalıp değiştirme işlemlerini nispeten kolaylaştırır, böylece sürekli bakım maliyetleri düşük olur.
Perspektif 2: Belirli Ölçekte Bakır Baralar İşleyen Müşterilerin Sayısını Artırmak
Temel İhtiyaçlar: Verimlilik Artışı, İşleme Hassasiyeti ve Tutarlılığının Artırılması ve Maliyet Etkinliğine Dengeli Bir Yaklaşım.
Önerilen Ekipman Türü: Yarı Otomatik/CNC Busbar Makinesi (3'ü 1 arada)
Öneriler:
Önemli Ölçüde Artırılmış Verimlilik: CNC sistemi delme, kesme ve bükme işlemlerini otomatik olarak tamamlayarak yüksek hız ve tek kişilik çalışma sağlar ve manuel ekipmanların 3-5 katı verimlilik elde eder.
Yüksek Hassasiyet ve Tutarlılık: PLC sistemi konumlandırma boyutlarını kontrol ederek insan kaynaklı ölçüm hatalarını ortadan kaldırır. Sonuçta elde edilen bakır baralar boyut olarak tek tip ve yüksek derecede birbirinin yerine kullanılabilir niteliktedir.
Azaltılmış İş Gücü Yoğunluğu: Operatörlerin sadece malzemeleri yüklemek ve boşaltmak ve programları girmek yeterlidir, bu da ağır el işçiliğini ve sık ölçümleri ortadan kaldırarak beceri gereksinimlerini azaltır.
Optimum Maliyet Etkinliği: Bu aşamada 3'ü 1 arada baralama makinesine yatırım yapmak, verimlilik artışı ve işçilik tasarrufu sayesinde kısa sürede kendini amorti edecek ve en karlı seçenek olacaktır.
Perspektif 3: Günlük büyük busbar işleme hacmine sahip, hassas seri üretim gerektiren profesyonel müşteriler.
Temel Gereksinimler: Aşırı verimlilik, yüksek çıktı, en yüksek işleme hassasiyeti, MES/ERP sistemleriyle entegrasyon ve dijital yönetim.
Günlük busbar üretimi tonlarla ölçüldüğünde, verimlilik temel bir rekabet avantajıdır.
İşgücü maliyetleri yüksek ve yönetilmesi zor olduğundan, işgücüne olan bağımlılığın azaltılması gerekmektedir.
Neredeyse 100% işleme hassasiyeti ve sıfır hata oranı gereklidir; herhangi bir hurda önemli kayıplara neden olur.
Sipariş, planlama ve üretim sürecinin tamamını dijitalleştirmek için üretim yönetim sistemi ile entegrasyon gereklidir.
Önerilen Ekipman Türü: CNC tam otomatik baralar delme, kesme, bükme ve pah kırma üretim hücresi.
Öneri:
Verimli Üretim: Otomatik yükleme rafı, CNC baralama makinesi, manipülatör/robot ve otomatik boşaltma ve paletleme sistemi ile entegre edilmiştir. Tek bir tıklama ile sistem, bobin veya sacdan bitmiş bakır baraya kadar tüm süreci otomatikleştirerek 7/24 kesintisiz üretim sağlar. Mutlak Hassasiyet ve Sıfır Hata: Tamamen bilgisayar kontrollü olduğundan insan hatası tamamen ortadan kaldırılır, böylece en yüksek işleme hassasiyeti ve kusursuz ürün tutarlılığı sağlanır.
Dijitalleşme ve Zeka: Üst düzey sistem, 2D ve 3D CAD/CAM tasarım dosyalarını doğrudan okur ve fabrikanın ERP/MES sistemine bağlanarak üretim görevlerini ve işleme talimatlarını otomatik olarak alır ve “Endüstri 4.0” düzeyinde akıllı üretim gerçekleştirir.
Uzun Vadeli Maliyet Avantajları: İlk yatırım maliyeti yüksek olmakla birlikte, yüksek hacimli üretim koşullarında, parça başına en düşük işleme maliyeti ve en yüksek uzun vadeli yatırım getirisi sunar.
