Les machines à cintrer (presses plieuses) jouent un rôle essentiel dans le formage des barres de cuivre et d'aluminium en leur donnant des angles précis. Un entretien adéquat garantit non seulement la précision du cintrage, mais prolonge également la durée de vie des guides, des rails et de l'outillage. Vous trouverez ci-dessous cinq conseils essentiels concernant les routines quotidiennes et les contrôles périodiques.
1. Nettoyage quotidien - Arrêt et table de travail
Avant de commencer chaque poste de travail, nettoyez les zones de travail pour éviter les interférences et les dommages.
- Plage d'arrêt du mouvement - Retirez tout débris ou objet de la zone où la butée de la butée arrière se déplace. Ramenez ensuite manuellement le doigt de butée en position initiale. Le non-respect de cette consigne peut entraîner une erreur lorsque la machine revient à l'origine.
- Surface de la table de travail - Nettoyez la table de travail une fois par poste. Ne placez pas d'outils ou d'objets étrangers sur la table. Ne jamais marteler ou niveler des pièces directement sur la table de travail - cela endommagerait sa planéité et ruinerait la précision du pliage.
Une table de travail propre et une zone d'arrêt dégagée sont les premières étapes pour obtenir des résultats de pliage constants.
2. Lubrification - Zones et intervalles séparés
Les différentes pièces mobiles nécessitent des fréquences de lubrification et des types de graisse différents.
Glissières (guides en acier trempé)
- Nettoyer une fois au début de chaque période de travail.
- Appliquer de l'huile lubrifiante 1 à 3 fois par équipe pour maintenir un film d'huile sur la surface du rail.
- Un manque important d'huile causera des dommages permanents et irréparables aux rails.
Guides linéaires et vis à billes
- Inspecter tous les 3 mois.
- Utiliser un pistolet à graisse pour appliquer graisse à base de lithium.
- Avant de procéder au graissage, essuyez les surfaces de la vis et du rail afin d'éliminer les boues d'huile et la poussière. Alignez ensuite la buse du pistolet avec l'orifice de lubrification et la pompe.
Une lubrification adéquate à la bonne fréquence prévient l'usure prématurée et assure le bon fonctionnement des axes.
3. Doigt d'arrêt et dispositif de réglage de la position
La butée de la butée arrière est dotée d'un mécanisme intégré de réglage de la position avec une bille en acier à l'intérieur.
- Vous pouvez pousser manuellement le doigt d'arrêt pour obtenir un auto-alignement et un verrouillage dans différentes positions de pliage.
- Le doigt de contact est une unité autonome amovible. Après une utilisation prolongée, si le doigt est usé, vous pouvez remplacer uniquement le doigt, et non l'ensemble de la jauge arrière.
Cette conception facilite l'entretien et réduit les coûts de remplacement.
4. Installation et entretien de l'outillage (matrice)
Les matrices doivent être manipulées correctement afin de garantir la précision de l'angle de pliage et d'éviter tout dommage.
- Avant d'installer une matrice, nettoyez la fente du porte-matrice et appliquez de l'huile antirouille. Cela permet d'éviter le grippage dû à la rouille et les difficultés de démontage.
- Veillez à ce que la matrice soit bien en place et correctement serrée. Une matrice mal installée entraînera des erreurs d'angle de pliage et risque d'endommager à la fois la matrice et la fente du support.
Prendre quelques secondes supplémentaires pour nettoyer et huiler la fente avant chaque changement de matrice permet d'économiser des heures de dépannage par la suite.
5. Protection des composants de précision et contrôle régulier des fixations
Les cintreuses modernes s'appuient sur un retour d'information précis et une construction rigide.
Capteur de déplacement (tirage—codeur à fil)
- Il s'agit d'un appareil de mesure de précision. Son fil de traction est constitué d'un câble en acier.
- Ne jamais tirer, arracher ou frapper le fil en aucune circonstance. Les dommages causés entraîneraient des erreurs d'angle de courbure et une défaillance permanente du matériel.
Serrage régulier des attaches
- Vérifier et serrer périodiquement toutes les vis des rails de guidage, des curseurs, des capteurs et des autres pièces critiques.
- Les boulons desserrés peuvent entraîner de graves dommages lorsque la machine fonctionne avec une force élevée.
Quelques minutes de serrage par mois permettent d'éviter les pannes majeures et les dérives angulaires.
Rappel spécial
Toutes les tâches et tous les intervalles de maintenance susmentionnés doivent être consignés sur une liste de contrôle quotidienne. Les opérateurs doivent signer chaque point. Ainsi, votre cintreuse restera stable, précise et fiable pendant des années.
