Bükme makineleri (abkant presler), bakır ve alüminyum çubukları hassas açılar halinde şekillendirerek bara şekillendirmede hayati bir rol oynar. Doğru bakım sadece bükme hassasiyetini garanti etmekle kalmaz, aynı zamanda kılavuzların, rayların ve takımların ömrünü de uzatır. Aşağıda günlük rutinleri ve periyodik kontrolleri kapsayan beş temel ipucu yer almaktadır.
1. Günlük Temizlik - Durak ve Çalışma Masası
Her vardiyaya başlamadan önce, parazit ve hasarı önlemek için çalışma alanlarını temizleyin.
- Hareket aralığını durdur - Arka dayama durdurucusunun hareket ettiği alandaki kalıntıları veya nesneleri temizleyin. Ardından durdurma parmağını manuel olarak ana konuma geri getirin. Bunun yapılmaması, makine başlangıç konumuna döndüğünde bir hataya neden olabilir.
- Çalışma masası yüzeyi - Çalışma masasını vardiya başına bir kez temizleyin. Üzerine herhangi bir alet veya yabancı cisim koymayın. İş parçalarını asla doğrudan çalışma tezgahı üzerinde çekiçlemeyin veya düzlemeyin - bu, düzlüğüne zarar verir ve bükme hassasiyetini bozar.
Temiz bir çalışma masası ve engelsiz durma alanı, tutarlı bükme sonuçları için ilk adımlardır.
2. Yağlama - Ayrı Bölgeler ve Aralıklar
Farklı hareketli parçalar farklı yağlama sıklıkları ve gres tipleri gerektirir.
Kızak rayları (sertleştirilmiş yol kılavuzları)
- Her vardiyanın başında bir kez temizleyin.
- Yağlama yağı uygulayın Vardiya başına 1 ila 3 kez Ray yüzeyinde bir yağ filmi oluşturmak için.
- Ciddi yağ eksikliği raylarda kalıcı ve onarılamaz hasara neden olacaktır.
Lineer kılavuzlar ve vidalı miller
- Her 3 ayda bir kontrol edin.
- Uygulamak için bir gres tabancası kullanın lityum bazlı gres.
- Yağlamadan önce, ağır yağ çamurunu ve tozu temizlemek için vida ve ray yüzeylerini silin. Ardından tabanca nozülünü yağlama portu ve pompa ile hizalayın.
Doğru sıklıkta uygun yağlama, erken aşınmayı önler ve eksenlerin sorunsuz hareket etmesini sağlar.
3. Durdurma Parmağı ve Konum Ayarlama Cihazı
Arka dayama dayanağı, içinde çelik bir bilye bulunan yerleşik bir konum ayarlama mekanizmasına sahiptir.
- Farklı bükme konumlarında kendi kendine hizalama ve kilitleme sağlamak için durdurma parmağını manuel olarak itebilirsiniz.
- Temas parmağı çıkarılabilir bağımsız bir ünitedir. Uzun süreli kullanımdan sonra parmak aşınırsa, tüm arka dayama tertibatını değil, yalnızca parmağı değiştirebilirsiniz.
Bu tasarım bakımı kolaylaştırır ve değiştirme maliyetlerini düşürür.
4. Takım (Kalıp) Kurulumu ve Bakımı
Bükme açısının doğruluğunu sağlamak ve hasarı önlemek için kalıplar uygun şekilde kullanılmalıdır.
- Bir kalıp takmadan önce, kalıp tutucu yuvasını temizleyin ve pas önleyici yağ uygulayın. Bu, pasa bağlı tutukluğu ve zor sökmeyi önler.
- Kalıbın tam olarak oturduğundan ve doğru şekilde kenetlendiğinden emin olun. Yanlış takılmış bir kalıp bükme açısı hatalarına neden olur ve hem kalıba hem de tutucu yuvasına zarar verebilir.
Her kalıp değişiminden önce yuvayı temizlemek ve yağlamak için fazladan birkaç saniye ayırmak, daha sonra saatlerce sorun gidermekten kurtarır.
5. Hassas Bileşenlerin Korunması ve Düzenli Bağlantı Elemanı Kontrolleri
Modern bükme makineleri hassas geri bildirime ve sağlam yapıya dayanır.
Deplasman sensörü (çekme—tel kodlayıcı)
- Bu hassas bir ölçüm cihazıdır. Çekme teli çelik kablodan yapılmıştır.
- Teli hiçbir koşulda çekmeyin, çekmeyin veya vurmayın. Hasar, bükülme açısı hatalarına ve kalıcı donanım arızasına neden olacaktır.
Düzenli bağlantı elemanı sıkma
- Kılavuz raylar, sürgüler, sensörler ve diğer kritik parçalar üzerindeki tüm vidaları periyodik olarak kontrol edin ve sıkın.
- Gevşek cıvatalar, makine yüksek güçle çalışırken ciddi hasara yol açabilir.
Ayda birkaç dakikalık sıkma işlemi büyük arızaları ve açı kaymalarını önler.
Özel Hatırlatma
Yukarıdaki tüm bakım görevleri ve aralıkları günlük bir kontrol listesine kaydedilmelidir. Operatörler her maddeyi imzalamalıdır. Bu, bükme makinenizin yıllarca dengeli, doğru ve güvenilir kalmasını sağlar.
